Unsere Produkte im Überblick:

Es ist ein weiter Weg von der Mischung der Rohstoffe bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind an diesem Vorgang beteiligt. Nur wenn jedes Teil der Anlage auf die anderen Teile abgestimmt ist, alle Prozesse optimiert sind, läuft die Anlage wirtschaftlich. Lernen Sie unsere Anlagen zur Betonsteinfertigung kennen.

Die Herstellung von Porenbeton stellt hohe Ansprüche an die Aufbereitung und Dosierung der Rohstoffe, die Überwachung des Gärprozesses sowie die Steuerung sämtlicher Fertigungsschritte. Die Porenbetonanlagen von Masa sind verfahrenstechnisch ausgereift und werden entsprechend den individuellen Anforderungen unserer Kunden konzipiert. So entstehen Komplettlösungen, die hohe Wirtschaftlichkeit, optimierte Prozessabläufe und gleichbleibende Qualität der Endprodukte gewährleisten. Lernen Sie unsere Anlagen zur Herstellung von Porenbeton kennen.

Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind in diesen Vorgang eingebunden. Nur wenn die Anlagenteile aufeinander abgestimmt sind, gewährleistet dies einen reibungslosen Prozess und einen wirtschaftlichen Betrieb der Kalksandsteinfertigungsanlage. Lernen Sie unsere Anlagen zur Kalksandsteinfertigung kennen.

Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen (Bord-)Stein. Masa Bordsteinpressen wurden entwickelt, um unter anderem die besonderen Anforderungen des „British Standard“ bei Bordsteinen zu erfüllen. Dieser „British Standard“ ist auch heute noch u.a. in Ländern des Mittleren Osten und Großbritannien gültig. Lernen Sie unsere Anlagen zur Bordsteinfertigung kennen.

Unser Service:

Masa Anlagen und Maschinen werden von unseren eigenen erfahrenen Monteuren installiert und in Betrieb genommen. Dabei setzt Masa auf qualifiziertes und in Deutschland geschultes Fachpersonal. Jetzt mehr über die Montage & Inbetriebnahme
Ihrer Fertigungsanlage erfahren.

Der Masa Lifetime-Service reicht weit über die eigentliche Montage und Inbetriebnahme einer Anlage hinaus. Masa kann dabei auf spezifisches Know-how und eine Branchenerfahrung von über 110 Jahren zurückgreifen. Informieren Sie sich jetzt über das breitgefächerte
Spektrum des Masa Lifetime-Services.

Sie benötigen Unterstützung an Ihrer Maschine? Der Masa Support punktet sowohl in der Qualität als auch in einer deutlich verbesserten Erreichbarkeit. Ob „Erste Hilfe“ bei technischen Problemen, Updates, Funktionserweiterungen Ihrer Produktionsanlage oder technische Fragen, das von uns im Rahmen des Masa Supports zur Verfügung gestellte Know-how deckt ein breites Leistungsspektrum ab. Informieren Sie sich jetzt.

Einer der Schlüssel zur Steigerung von Produktivität und Qualität ist eine kontinuierliche Qualifizierung des Maschinen- und Wartungspersonals.
Das erworbene Know-how wird sich schnell auszahlen: Denn wie gut eine Masa Maschine oder Anlage tatsächlich ist, wissen Sie und Ihre Mitarbeiter erst, wenn alle Funktionen, Kniffe und Feineinstellungen bekannt sind. Erfahren Sie mehr über Masa Kundenschulungen.

Sie suchen Ihren Ansprechpartner? Das Masa Service-Team stellt sich vor. Alle Kontaktdaten finden Sie hier.

Die Masa Service Cloud ist das neueste Produkt aus der Familie der digitalen Produkte. Erfahren Sie mehr über diesen Baustein und seine Anwendungsmöglichkeiten.

Erfahren Sie mehr über uns:

Bordsteinpresse WP 03

Die Masa 3-Stationen-Drehtischpresse:
Bestmögliche Nutzung der Kapazitäten.

Hochverdichtete Bordsteine

Die Masa WP 03 ist eine vollautomatische 3-Stationen Drehtischpresse zur Produktion von Betonbordsteinen gemäß „British Standard“ im Pressverfahren. Aufgrund der Anordnung von 3 Mutterformen auf dem Drehtisch erfolgen das Füllen, Verdichten und Entschalen zeitgleich, womit kürzere Taktzeiten gegenüber der Masa Bordsteinpresse WP 01 realisiert werden können.

Die Presse besteht aus folgenden Hauptkomponenten:

Dosier- und Füllsystem: Das System gewährleistet ein individuelles Einstellen der benötigten Betonmenge. Es besteht aus einem Zwischensilo und der eigentlichen Dosiereinheit. Die Dosiereinheit besteht aus einem weiteren Zwischensilo, Distanzrahmen, Dosierschieber und Dosierklappe.

Drehtisch und Pressstation: Der Drehtisch beinhaltet drei Mutterformen. Jeweils eine Form fährt in die Pressstation. Nach der Zentrierung der Form wird der Beton mit hohem Druck in der Form verdichtet. Das überschüssige Wasser wird hierbei über eine jeweils am Stempel und am Boden der Form angebrachte Lochplatte (auch Matrize genannt) mit entsprechendem Filterpapier abgesaugt. Die am Boden befindliche Lochplatte ist je nach Steinprofil ausgeführt. Der Arbeitsdruck kann entsprechend der Produktgröße angepasst werden.

Abnahmestation: Das Produkt wird hydraulisch aus der Form gefahren und mittels Vakuumabnehmer auf eine Transportpalette gestellt.

Einzelne Distanzrahmen oder komplette Dosiereinheiten (zur Realisierung von kürzeren Stillstandszeiten) für die Produktion unterschiedlicher Bordsteine sind optional erhältlich.

Sie möchten sich über weitere Anlagenkomponenten informieren?

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